潛水攪拌器應能夠升降，并應易于卸下以進行檢查或維修，而無需工作人員進入水池或井中。潛水攪拌器應有一個滑動導桿支架作為其組成部分。攪拌器的整個重量應該放在一個支架上，支架必須能夠承受攪拌器產(chǎn)生的所有推力。攪拌器及其附件和電纜應能在20米深的水下連續(xù)工作而不會失去其水密性。

 

　?。?）外殼

 

　　考慮到污水處理廠污水有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機外殼的主要材料應為不銹鋼;和所有螺母，螺釘和墊圈應為不銹鋼或更好。

 

　?。?）電機

 

　　電機應根據(jù)水深的需要運行。一般選用高絕緣等級（F級）的標準定子和標準轉子組件，組裝成潛水攪拌機外殼的緊湊設計。電機額定功率和安裝尺寸應符合I.E.C國際標準，特別是連接口的設計應*密封，使電機與外界隔離。

 

　?。?）減速傳動裝置

 

　　減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。主動齒輪安裝在電機的輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌軸上。材質(zhì)一般為優(yōu)質(zhì)鋼材。

 

　　（4）攪拌槳

 

　　攪拌槳的設計基于潛水射流理論，采用水力平衡、無堵塞后部設計。能有效傳遞對應電機輸出的最大攪拌效率。這需要在葉片設計中加以考慮，以防止水草或異物與葉片纏結。為了獲得遠程過程的流場要求，提供了管道蓋。制造后需要進行靜平衡驗證。

 

　?。?）密封裝置

 

　　由于攪拌器長期在水下工作，其密封性非常重要。靜壓密封采用“O”型橡膠圈。攪拌器端部軸的動密封采用機械密封動靜環(huán)，單端面大彈簧內(nèi)不平衡，材質(zhì)為碳化鎢或碳化硅。

 

　　（6）監(jiān)控系統(tǒng)

 

　　在定子繞組線圈的每一相都裝有熱敏開關。當熱敏開關斷開時，電機將停止運行并發(fā)出警報。在潛水電機的油室安裝漏水傳感器：當有水滲入油室時，傳感器會發(fā)出報警信息。潛水電機定子腔內(nèi)裝有漏水傳感器：當有水滲入定子腔時，電機停止運轉并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器通過導線引到電機接線盒（接線盒有接線板，接線板用柔性“0”環(huán)密封）。接線盒內(nèi)的接線板應以穿線壓桿的方式與電纜導體和定子線長期固定連接。

 

　　（7）電力和控制電纜

 

　　潛水攪拌器控制電纜和電力電纜的尺寸應符合I.E.C標準，并提供足夠的長度與接線盒連接，不能拼接。電纜外護套應采用低吸水防漏氯丁橡膠，其機械柔韌性應能承受電纜入口處的壓力。該電纜可在水下至少20m處連續(xù)使用而不會失去其防水性能。使用遠程監(jiān)控工作站可以通過編程進行遠程實時數(shù)據(jù)調(diào)用和參數(shù)修改功能，達到遠程監(jiān)控的目的。